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12  标志、包装、运输和贮存

12.1标志

每套检查井盖 上必须具有清楚而且残留性的下列标志：

1 检查井盖 专用符号标志；

2 直径规格；

3 所属承载等级标志（用A15、B125等标志）；

4 用汉字标明制造厂名；

5 生产年份。

12.2包装

经检验合格产品应填写合格证书，其内容包括：

1  证明书编号；

2  制造厂名称；

3  产品承载等级；

4  生产质量检验结果；

5  承载能力试验结果；

6  制造厂检验部门及检验人员签章；

7  符合本标准

12.3运 输

人工装卸时，严禁扔上扔下，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不应高于10层，产品底部应有托架。

12.4贮 存

在仓库或露天按规格分类码放；

贮存地应远离火源和热源，环境温度不应高于60⁰C。

钢纤维增强混凝土检查井盖附加要求

A.1总则

此附录规定了用一定量乱向分布的钢纤维增强的以水泥为主要粘结料的混凝土制成的有边缘和接触面保护的预制钢筋混凝土检查井盖的材料要求、性能要求以及测试方法。

A.2 要求

A.2.1 材料要求

   1 钢纤维应符合JG/T 3064的规定。

   2 水泥应符合GB 175的规定。

   3 钢筋宜采用HRB335热扎带肋钢筋，其质量应符合GB 1499的有关规定。

   4 用钢板制作的钢箍宜采用Q235板材，其质量应符合GB/T 700的规定。

   5 用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439和GB 1348的规定。

A.2.2 构造要求

   1 钢筋断料长度的尺寸允许偏差为-5mm到+2mm。

   2 钢箍直径、边长尺寸允许偏差为+1.5mm,垂直高度允许偏差为+1.0mm。

   3 钢筋间距的允许偏差为+5mm。

   4 钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。

   5 井盖与支座可采用钢性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。

   6 混凝土保护层厚度不小于12mm。

A.2.3 技术要求

1 试验块尺寸为：150mm×150mm×150mm。

2 钢纤维增强混凝土检查井盖的抗冻性试验按GBJ 82进行。

3 检查井盖的边缘和接触表面应该用铸铁或热浸镀锌钢进行保护。未镀铁件的厚度或钢纤维混凝土钢筋边缘保护部分的厚度的测量精度为0.1mm。热镀锌厚度的测量精确到5um（热镀锌厚度）。表面防护的最小厚度如表A.1 。

表 A.1边缘和接触面防护的厚度

4 混凝土检查井盖的残留变形和承载能力

测试时，，在FP =2/3 FT的作用下检查井盖的残留变形不得超过表4给出的值 。测试过后混凝土中不得出现宽于0.2mm的裂纹。裂缝宽度应用放大镜或其它相当的工具进行光学测量。测试时，检查井盖应能承受表1规定的最低试验载荷FT。                        

附录B

复合材料检查井盖附加要求

B.1总则

此附录规定了利用聚合物和各种颗粒、纤维等填充增强材料，通过少量添加剂及一定工艺生产出的检查井盖的材料性能要求、测试方法及井盖性能和适用场所要求。其中, 检查井盖分为两类,1类为纤维增强热固性复合材料井盖, 2类为纤维增强热塑性复合材料井盖。

B.2 要求

B.2.1 材料性能要求

   1类井盖材料性能指标应符合表B.1要求

表B.1

2类井盖材料性能指标应符合表B.2要求B.2

B.2.2 井盖性能要求  

1类、2类井盖的均应符合表B.3和表B.4要求

表B.3

注：对抗油性和表面电阻的检测仅限于加油站等易燃、易爆场所。表B.4

B.2.2.1耐热性能试验

试验装置为高低温试验箱，试验控制温度为70+2⁰C。试件在高低温试验箱中70+2⁰C条件下保温24h，迅速取出测试其承载能力。

B.2.2.2耐侯性能试验

试验装置为气候模拟试验箱。试件在灯照及雨淋的条件下保持500h，在常温下室内放置24h。取出测试其承载能力。

B.2.2.3抗冻性能试验

试验装置为高低温试验箱，试验控制温度为-40+2⁰C。试件在高低温试验箱中-40+2⁰C条件下保温24h，迅速取出测试其承载能力。

B.2.2.4抗疲劳性能试验

试验装置为动态结构试验机。在表B.4的循环载荷下，井盖的残留变形需满足表4的规定，其最后的测试应力满足表1的规定。

B.2.3 适用场所要求

复合材料井盖适用于荷载等级A15、B125、C250。对于D400井盖的应用，应进行相关权威部门专题论证。

附录C

安装建议

C.1概述

检查井盖的安全使用取决于选择正确的井盖级别和正确的安装。良好的安装对提高检查井盖使用寿命、防止井圈周围路面塌陷、防位移、防渗漏等有着重要意义。

C.2安装地点和井座净开孔

检查井盖应尽量设置在交通条件最不复杂的地方（如：便道、绿化带、隔离带等）。井盖级别的选择应考虑未来的交通条件，对于相应的检查井盖位置，应与标准推荐的安装地点一致，且选择合适井座净开孔以保证操作人员安全进出。

C.3安装前的准备

安装前应当检查以下方面：

1 与检查井对应的正确尺寸的检查井盖。

2 与安装地点相适合的检查井盖级别。

3 生产厂家的安装指导书。

4 井盖与井座的配套。

C.4操作技巧、培训和安装设备

检查井盖应当由受过培训的操作人员使用合适的工具进行安装。

安装人员应当保证安装检查井盖过程中使用的所有设备已经进行了维修并对检查井盖不会有任何损坏。

C.5垫底和包装材料

所有垫底和包装的材料应当根据生产厂家的建议严格使用。所有这些材料应当在适当温度条件下使用。

C.6检查井盖的固定

检查井盖的安装，应当确保：

1 检查井盖应按生产厂家的建议固定。

2 井座有较好的锚固（见图9）。

3 检查井盖的上表面与路表面保持平整。

4 检查井盖有很好的固定和支撑，可以防止承受交通荷载时的位移。

图9

12.7安装后的检查和清理

在完成检查井盖的安装后且没有开放交通之前，操作人员应当彻底清理干净检查井盖的各个部位及其周围，以确保其性能正常体现。

检查井盖的安装应做到以下几点：

1 对于垫底材料应当有足够的固化时间。

2 检查井盖在安装地点上应有安全性。

3 检查井盖在交通复杂的条件下应有防位移措施。

4 盖、座必须配套。

5 体现所有附加性能功能。

6 正确固定所有缓冲垫。